固溶炉是周期作业式电阻炉,主要用于铝合金机件固溶处理的加热之用。具有炉温均匀、升温快、入水时间短、能源消耗低等优点。铝合金固溶炉由炉底支架、加热炉体、热循环风机及导流系统、料筐及升降卷扬机构和电(温)控系统等部分组成。炉底支架采用型钢焊接而成,供搁置炉体之用。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而提高的现象,称为时效。特别是小型加热炉,高速气流可破坏停滞在工件表面阻碍传热和界面反应炉气边界底层,起到缩短加热时间和加快提高工件温度的作用。固溶炉温控系统采用PID过零触发可控硅,智能表控温。常州叉车式固溶炉装置
在铝合金固熔炉正常运行条件下,蒸汽中携带极少量盐类,锅水中盐类浓度随蒸汽不断产生、逸出而增高,靠近水冷壁管附近的锅水中盐类浓缩较大,易析出并易在水冷壁管受热而沉积。再一个就是水中溶解氧的处理,溶解氧是造成给水设备和铝合金固熔炉本体腐蚀的主要因素之一。淬火是地,先将底架上的水槽移至炉罩正下方,然后打开炉门,放下链条,将料筐(工件)淬入水中。生产时,将底架上的料筐移至炉罩正下方,打开炉门,放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛,关闭炉门后进行加热。嘉兴中频固溶炉公司固溶处理后的固溶体饱和度不足,不能发挥大的效果。
固溶炉炉体外壳用6mmA3钢板滚筒焊接制作,炉口法兰板用10mm钢板,炉底用槽钢加固焊接。炉膛内部采用轻质高铝砖砌成圆形炉膛、炉口用硬质高铝砖缩、炉底用轻质保温砖砌炉。炉盖为圆弧封头式结构,杠杆手压式启闭,可360度旋转移动,操作方便。炉膛和炉壁之间填充高温硅酸铝耐火纤维保温材料保温,保温层厚200mm。电器控制柜为立式电控柜,内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构,美观大方,并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染,尺寸为:宽700×高1200×厚450mm。采用2块微电脑数显智能仪表自动控温加热、一块用于主控加热、一块用于监控超温保护。
固溶炉主要供一般金属零配件、五金模具、碳钢、合金钢机件等金属材料在空气中进行正火、淬火、退火、烧结及其它热处理加热之用。炉体和控制箱分体设计,美观、大方,炉门侧开。两侧式加热,便于更换炉丝。陶瓷纤维隔热,大幅提高升温速度,并减少热损耗。保温效果好,炉表温度低。控制系统方便维修。多种保护装置,提高安全性及可靠性。温控系统:数显温控,可控硅控制,PID参数自整定,补偿和校正功能。加热元件:镍铬合金电阻丝,硅碳棒,硅钼棒。测温探头:镍硅热电偶,采用铂铑热电偶,炉膛保温:采用特种陶瓷纤维材料,升温速度快,保温效果好。固溶炉炉底支架采用型钢焊接而成,供搁置炉体之用。
固溶炉提升机构由卷扬机、装料框、提升铰链、滚动轮等组成。卷扬机安装于底座架一侧,采用低速比减速器,且带有自锁装置,可确保装料框在任何位置停留及减速运行,防止装料框下降时快速撞击淬火槽。装料框根据用户要求,由型钢制作。提升装置架采用钢缆牵引。淬火水池深度超过装料框1.5倍,可确保工件在淬火池得到淬火冷却,淬火水池内另采用电加热管进行加热。并通过测温仪表自动控制。水池有进水口,可冷却水温,池内设有循环水泵进行热水喷射循环,使温度均匀。固溶炉是指将合金加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却。立式固溶炉作用
固溶炉加热元件采用加热元件采用0Cr2L5合金丝绕制成带状,套在绝缘瓷管上。常州叉车式固溶炉装置
固溶炉设置200kg/m3,炉衬厚度240mm,使用此种方法制作,气密性好、具有牢固可靠、维修方便、使用寿命长、节能效果好、炉体重量轻、炉体外墙壁温升小等优点。炉门安装在炉体下部,通过走轮搁置在支架上部的轨道上。炉门与炉体的密封是通过斜面机构来实现的,炉门的启闭采用电动式。炉门开闭机构由电机、减速机、链条及链轮、钢丝绳及绳轮等组成。加热元件分2区布置,采用Cr20Ni80高电阻镍铬合金带,制作成波纹状,用高铝质瓷螺钉固定在纤维炉衬上。常州叉车式固溶炉装置
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